一、概述
隨著吸煙危害與健康矛盾的日益突出，具有降焦減害的特種功能性濾棒的應(yīng)用是未來煙草行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。顆粒濾棒是目前常見的功能性濾棒之一，具備顯著的降焦減害功能。我公司多年來專業(yè)從事特種功能性濾棒的裝備研究與開發(fā)，如新型溝槽濾棒成型裝置、復(fù)合濾棒成型裝置（適應(yīng)多種規(guī)格加熱不燃燒產(chǎn)品的生產(chǎn)）、無紙中空濾棒成型裝置、爆珠濾棒添加成型裝置、顆粒濾棒添加成型裝置，等等。
二、結(jié)構(gòu)原理示意圖
三、基本功能及要求
1. 加料裝置為獨立模塊，寬度為500毫米，即成型機與開松機之間的間距為500毫米。
2. 加料裝置施料輥轉(zhuǎn)速與成型機速度同比例升降，施料輥的轉(zhuǎn)速可以獨立調(diào)整。
3. 加料裝置整個系統(tǒng)密封性能良好，生產(chǎn)過程中無物料顆粒外泄。
4. 加料裝置能自動間隙性從物料顆粒儲存桶中提取物料到施加裝置中，儲存桶要有人工物料添加提醒，整個物料提取全自動全密封。
5. 加料裝置與成型機密封對接，捕絲器處有物料回收裝置，成型煙舌、小壓板與捕絲器處負壓真空回收裝置并有過濾性能，生產(chǎn)過程中無物料顆粒外泄。
6. 施料輥下方具有物料過濾回收裝置。
7. 加料裝置保證物料顆粒在絲束中添加的均勻性和均勻排布。
8. 加料裝置具備顯示余料及缺料報警功能。
四、本顆粒添加裝置特點
1. 技術(shù)先進，兼容性好，適應(yīng) 40-120 目不同大小的顆粒施加。
2. 可以任意設(shè)置及控制跟蹤主機速度的顆粒添加量。
3. 實現(xiàn)自動上料，減輕勞動強度。
4. 顆粒添加裝置及管路通過密封結(jié)構(gòu)無縫對接，系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，避免污染。
5. 采用電子秤實時衡量剩余重量，觸摸屏顯示剩余輔料重量和單支顆粒含量。
6. 具有缺料自動報警、自動停機功能，避免質(zhì)量等問題的發(fā)生。
7. 喂絲器、煙舌、小壓板處加裝收集罩，經(jīng)風送管回流到儲料桶中，避免污染。
8. 該裝置使用 304 不銹鋼材料，符合食品安全。
五、裝置生產(chǎn)能力及質(zhì)量要求
9. 本顆粒添加裝置的生產(chǎn)能力達到 250 米/分，有效作業(yè)率 85%以上，
10. 本顆粒添加裝置生產(chǎn)的濾棒棒質(zhì)量指標符合用戶的工藝質(zhì)量要求。
11. 本顆粒添加裝置適應(yīng)于 30-120目的固體顆粒，顆粒施加均勻。
12. 儲料桶可一次添加 60KG 以上的原料，減少重復(fù)加料。
14. 本顆粒添加裝置具有缺料自動添加和自動報警功能。
15. 微波檢測技術(shù)：跟蹤主機速度，自動調(diào)節(jié)施加量，檢測單支含量（用戶可選項）。
六、貨物準備及現(xiàn)場改造周期
貨物準備周期：合同簽訂后兩個月
現(xiàn)場改造周期：十五個工作日
七、改造價格
根據(jù)客戶具體要求定價。
